نوشته‌ها

نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون

 

تاریخچه نانو فیلتراسیون به دهه هفتاد میلادی زمانی که غشاهای اسمز معکوس با فشارهای نسبتاً پایین همراه با جریان آب تصفیه ای قابل قبول، بسط و توسعه پیدا کردند باز می گردد. استفاده از فشارهای بسیار بالا در فرآیند اسمز معکوس، اگر چه منجر به تهیه آب با کیفیت بسیار عالی می شد، ولیکن به همان نسبت هزینه گزاف انرژی مصرفی عاملی نگران کننده به شماره می آمد. در نتیجه، تهیه آب با استفاده از این روش از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نبود. بنابراین استفاده از غشاهایی با میزان درصد حذف پایین تر ترکیبات محلول، اما با قدرت نفوذ آب بیشتر و به طبع آن، افزایش حجم آب تصفیه شده با کیفیتی مطلوب (درحد استانداردهای مورد نظر) در فناوری جداسازی یک پیشرفت قابل ملاحظه، به شمار می آمد. از ین رو غشاهای اسمز معکوس با فشار پایین، بعنوان غشاهای نانو فیلتراسیونی شناخته شدند.

نانو فیلتراسیون فرآیند غشایی جدیدی است که خواص آن بین فرایندهای اسمز معکوس و اولترافیلتراسیون قرار دارد.

پژوهش‌هایی که برای توسعه غشا‌های اسمز معکوس توسط جان کدوت ( John Cadotte) صورت می­گرفت، در سال ۱۹۸۴ میلادی منجر به گونه ی جدیدی از غشا شد که اولین نمونه در دسته بندی نانو فیلتراسیون Nanofiltration) ) شناخته می­شود. غشاهای ساخته شده توسط کدوت یون­های کلرید را با شار بالا از خود عبور می­دادند، در مقابل یون­های سولفات را به خوبی و به سرعت جدا می­کردند. از لحاظ علمی این دسته از غشاها مابین دسته بندی اولترافیلتراسیون و اسمز معکوس قرار می­گرفتند. بنابراین مشهور به اسمز معکوس سست یا باز و همین طور اولترافیلتراسیون محکم شدند. این روش برای جداسازی ذرات بسیار کوچک مانند جداسازی آلودگی های آلی از آب مناسب است.

اشکال مختلف نانو فیلتراسیون

امروزه غشاهای نانویی تجاری، در اشکال متفاوتی استفاده می گردند. این اشکال شامل، سیستم های مارپیچی، صفحه ای، جعبه ای، لوله ای و فیبری می­باشد. شکل هر یک از غشاهای نانویی براساس نوع غشا و نانویی براساس نوع غشا و به منظور بالا بردن بازده و عملکرد آن انتخاب می گردد.

ویژگی نانو فیلتراسیون

نانو فیلتراسیون یکی از اقسام روش های فیلتراسیون غشایی است که توانایی حذف ذراتی با ابعاد بیشتر از ۱ نانومتر (۱۰ آنگستروم) را دارد. غشاء‌های نانو فیلتراسیون سختی آب را به جز یون‌ های با جرم مولکولی پایین که برای بدن انسان مفید می‌باشد را حذف می‌کند. این روش همچنین مولکول­های آلی بزرگ را مانند رنگ آب، تقریبا تمام ویروس­ها، بسیاری از مواد آلی طبیعی و برخی نمک‌ها را حذف می‌کنند. اندازه حفره­های فیلترهای نانو فیلتراسیون حدود ۰/۰۰۰۱ میکرون می‌­باشد.

نانو فیلتراسیون در اختلاف فشار پایین (۱۰-۲۰ بار) قابل استفاده می باشد. به علت عمل نمودن در فشار پایین و بازیابی بالاتر، هزینه های عملیاتی و نگه داری این فرآیند به مواد شیمیایی نیاز نبوده و پساب تولیدی فشرده و غلیظ می باشد. لذا هزینه حمل و نقل و دفع آن کمتر است. به کمک تجهیزات خاص غشاء ها به طور خودکار تمیز می شود. در مورد فرآیند نانو فیلتراسیون ، هزینه انرژی به مراتب از اسمز معکوس کمتر می باشد. نکته حائز اهمیت در مورد نانو فیلترها نسبت به سایر غشاها، قدرت انتخاب گری در حذف یون هاست.

غشاهای نانو فیلتراسیون معمولاً از دو لایه تشکیل می شود. لایه نازک و متراکم عمل جداسازی و لایه محافظ، عمل حفاظت در برابر فشار سیستم را انجام می دهد. غشاهای نانو فیلتراسیون معمولاً در دو نوع باردار و غیرباردار موجود هستند. مکانیسم اصلی در حذف ملکول های بدون بار، خصوصاً ترکیبات آلی بر پایه غربالسازی استوار می­باشد. در حال که حذف ترکیبات یونی به دلیل بر عم کنش­های الکتروستاتیک بین سطح غشا و گونه­ های باردار، حذف می­شوند.

توانایی حذف باکتری‌­ها و ویروس‌­ها در این روش‌ ها بسیار زیاد است و در مقایسه با اسمز معکوس، مقرون به صرفه تر بوده و بهره­برداری از آن نیز آسان­تر می‌ باشد.

 

نانو فیلتراسیون و کاربرد آن در صنعت تصفیه آب

در همه روش­های پیشرفته تصفیه آب مهمترین هدف تصفیه، حذف املاح محلول در آب می باشد ولی نکته مهمی که وجود دارد این است که برای کاربرد های مختلف، آب با درجه خلوص متفاوتی مورد نیاز می باشد برای مثال در صنعت داروسازی و یا تولید سوخت هسته ای آب مورد نیاز، آب فوق خالص (Ultra Pure) می باشد لذا طبیعی است برای تولید آب با درجه خلوص بیشتر باید هزینه بیشتری صرف شود، ولی برای برخی دیگر از کاربردها آب با خلوص بسیار زیاد مورد نیاز نمی باشد. برای مثال آب استفاده شده در برج های خنک کننده (Cooling Tower ) باید صرفاً از لحاظ حذف سختی آب مورد تصفیه قرار گیرد.

بنیان کار دستگاه های نانو فیلتراسیون:

بنیاین کار در دستگاه های نانو فیلتراسیون شبیه به اسمز معکوس است. تمایز این دو دستگاه، فشار مورد احتیاج و اندازه محل های نفوذ پوسته های این دو است. به طوری که فشار استفاده شده در دستگاه های NF کمتر است و منافذ آن بزرگتر است. نتیجتا مقدار زیاد تری نمک از آن گذر خواهد کرد.

تصفیه آب توسط نانو فیلتراسیون :

نانو فیلترها برای حذف محدوده وسیعی از ترکیبات به کار گرفته شده است، از جمله :

  • حذف آفت کش ها از جمله آترازین، سیمازین، دیورن و ایزوپرتورن
  • حذف ترکیبات آلی فرار مانند مشتقات کلردار آلی سبک مانند کلروفرم، تری کلرواتیلن و تتراکلرواتیلن
  • حذف محصولات جانبی حاصل از واکنش گندزدا با ترکیبات آلی آب از جمله هالومتان­ها
  • حذف کاتیون ها و سختی
  • حذف کروم (VI)، اورانیم، آرسنیک
  • حذف آنیون­ها
  • حذف پاتوژن­ها

 

ویژگی های استفاده از دستگاه های نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب:

  • حذف نمک‌ های چند ظرفیتی (از قبیل آهن، منگنز، اورانیم و برخی آفت کش ها)
  • مقدارانرژی مصرفی پایینتر نسبت به سیستمهای RO
  • مقدار پساب پایین تر سیستم نسبت به دستگاه های RO
  • امکان کم شدن فلزات سنگین، امکان کاهش نیترات و سولفات آب
  • بدون احتیاج به مصرف مواد شیمیایی
  • عدم تغییر در PH آب تصفیه خروجی از سیستم
  • از بین بردن انواع باکتری، ویروس و میکروارگانیزم ها
  • هزینه کمتر نسبت به اسمز معکوس
  • نگهداری و راهبرداری آسان سیستم
  • دبی خروجی محصول بالاتر
  • بازدهی بیشتر نسبت به روش اسمز معکوس
  • طول عمر بالاتر غشاهای نانو فیلتراسیون نسبت به اسمز معکوس
  • کاربرد در صنایع تصفیه آب، آب میوه، دارویی و …
  • حذف آلاینده های محلول آلی و غیرآلی از آب
  • از بین برنده سختی و کاهش دهنده رنگ و بو آب آشامیدنی
  • تصفیه پساب های صنعتی و کشاورزی
  • گندزدایی آب های سطحی و زیرزمینی
  • پیش تصفیه سیستم اسمز معکوس (RO)
  • تصفیه آب مورد استفاده در کارخانه ها که برای خنک کردن دستگاه ها به کار می روند.

مزایای استفاده از سیستمهای نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب:

  • نمک زدائی و حذف املاح موجود در آبهای با شوری پایین
  • سختی گیری موثر آب
  • میزان انرژی پایین سیستم
  • هزینه بهره برداری بسیار پایین
  • میزان پساب پایین­تر سیستم نسبت به سیستمهای RO
  • قابلیت کاهش فلزات سنگین
  • قابلیت کاهش نیترات و سولفات آب
  • قابلیت کاهش رنگ، تانن و کدورت آب
  • عدم نیاز به مصرف مواد شیمیایی و نمک
  • عدم تغییر در PH آب تصفیه خروجی از سیستم
  • انرژی مصرفی پایینتر نسبت به سیستمهای RO
  • نگهداری و راهبرداری آسان سیستم

کاربرد سیستم‌های نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب:

  • تصفیه آب شرب
  • تصفیه آب مورد نیاز در فرایندهای صنعتی
  • حذف یون­های چند ظرفیتی و سختی گیری آب
  • حذف آلاینده­های میکرونی از آب
  • رنگ زدائی آب شرب و صنعتی
  • حذف مواد شیمیایی بکار رفته در گندزدائی آب
  • حذف فلزات سنگین
  • حذف یون­های چند ظرفیتی عناصری چون کلسیم، سولفات، آهن و منگنز
  • حذف نیترات
  • حذف آلاینده های میکروبی
  • عدم نیاز به مواد شیمیایی
  • تغلیظ شکرها و پروتئین ها
  • تصفیه آب در صنایع پزشکی و داروسازی
  • تصفیه آب در صنایع غذایی ( بهداشتی و خوراکی).

شرکت رزآب صنعت، از بزرگترین تولیدکنندگان و عرضه کنندگان انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی ، نیمه صنعتی و خانگی و قطعات یدکی آب شیرین کن میباشد . رزآب صنعت با بیش از 10 سال سابقه تخصصی در زمینه افزایش کیفیت آب آشامیدنی و بهره گیری از کارشناسان مجرب و متخصص به ارائه خدمات ارزنده در کنار عرضه دستگاه تصفیه آب پرداخته و شما را در انتخاب یک دستگاه مناسب همراهی خواهد کرد.

پیشنهاد میشود برای انتخاب بهترین دستگاه تصفیه آب با کارشناسان فروش رزآب صنعت تماس حاصل فرمایید تا طبق نیاز شما گزینه های مناسب معرفی گردیده و بهترین محصولات در اسرع وقت در اختیار شما قرار گیرد. همچنین می توانید از سایت تخصصی ما در زمینه تصفیه آب نیز دیدن کنید. برای مشاهده سایت کلیک کنید.

کربن فعال

کربن فعال

کربن فعال

کربن فعال Activated carbon

کربن فعال یا زغال فعال پودری کاملاً سیاه رنگ، بدون بو و بدون طعم است که از مواد دارای کربن مانند چوب به دست می‌آید. زمانی که زغال یا همان charcoal در دمای بالا و در محیط خلأ و بدون اکسیژن حرارت داده می‌شود، توسط گرمادهی با گاز اکسید کننده یا مواد شیمیایی دیگر فعال شده و به پودری سیاه رنگ تبدیل می‌شود که همان کربن خالص است. در نتیجه فعال شدن این زغال، قابلیت‌های آن افزایش پیدا می‌کند و می‌تواند مواد گوناگونی را جذب کند.

در واقع کربن اکتیو لطفاً کلمه «جدیدترین» را حذف نمایید و شماره موبایل را قرار دهید به گروهی از مواد کربنی با پوکی و سطح داخلی بالا اطلاق می‌شود که به‌دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت فعال‌سازی مجدد سطح و همچنین قیمت پائین در مقایسه با جاذب‌های غیرآلی مانند زئولیتیک، ماده منحصربه‌فردی می‌باشند. کاربرد مهم و قابل اهمیت آنها در جداسازی بو، رنگ، مزه‌های غیردلخواه از آب در عملیات‌های خانگی و صنعتی، بازیافت حلال، تصفیه هوا به‌ویژه در رستوران‌ها، صنایع غذائی و شیمیائی می‌باشد.

به دلیل از بین رفتن خاصیت تصفیه کنندگی زغال بعد از مدتی مشخص شما باید نسبت به تعویض فیلتر اقدام نمایید. چرا که دیگر زغال موجود در فیلتر دستگاه شما قابلیت تصفیه آب را نخواهد داشت.

کربن اکتیو

کربن اکتیو از پیرولیز مواد کربنی از قبیل چوب، زغال سنگ، هسته یا پوسته میوه‌ها مانند پوسته نارگیل حاصل می‌گردد. زغال به دست آمده در مراحل بعدی تحت عملیات فعال‌سازی قرار می‌گیرد. پیرولیز موادکربنی، بدون حضور هوا، باعث تخریب مولکول‌های غیرآلی می‌شود که یک ماده پودری کربنی از آن ایجاد خواهد شد. جسم تولید شده دارای سطح ویژه و تخلخل بالایی است. سه فرایند اصلی که برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شود عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

در میان سه روش بالا فعال‌سازی با بخار بهترین گزینه به لحاظ زیست محیطی و اقتصادی است درحالی‌که فعال‌سازی شیمیایی بیشترین سطح و تخلخل را حاصل می‌کند.

کاربردهای کربن فعال

کربن اکتیو بعنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پایین، کاربردهای بسیار فراوانی یافته است. کاربرد مهم و قابل اهمیت آن عبارت است از:

  • استخراج فلز:

بازیافت طلا

  • تصفیه گاز:

تصفیه هوا و گاز فشرده

حذف بخارات روغن، بو و دیگر هیدروکربن‌ها از هوا

  • زیست محیطی:

تصفیه آب ( آب شرب، آب آکواریوم‌ها، آب‌­های صنعتی) از نظر رنگ و بو و طعم

تصفیه هوا (استفاده در دستگاه‌­هایی مثل تصفیه کننده‌های هوا، خوشبوکننده‌ها، تصفیه کننده­‌های صنعتی )

اندازه گیری غلظت رادون در هوا

  • کشاورزی:

آفت‌کش

افزودنی خوراک دام

جذب رنگدانه­‌های رنگ قهوه­‌ای از کنسانتره انگور سفید

  • صنایع غذایی:

رنگ‌بری از قند و شکر

بهسازی رنگ و طعم در نوشیدنی‌ها و آب میوه­‌ها

  • صنایع شیمیایی:

جداسازی کربوهیدارت­‌ها

استفاده در ماسک­‌های گاز

فیلترهای هوای فشرده

  • صنایع نفت‌، گاز و پتروشیمی:

جاذب

کاتالیست

  • کاربردهای پزشکی و دارویی:

کربن فعال برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار می­‌رود. قرص یا کپسول کربن فعال در بسیاری از کشورها به عنوان یک دارو برای درمان اسهال، سوء هاضمه و نفخ استفاده می‌شود.

  • تهیه برخی از خمیردندان های سفید کننده دندان
  • کم‌شدنِ گاز معده
  • کاهش سطح کلسترول خون
  • درمان سوء مصرف مواد مخدر
  • تهیه برخی از محصولات زیبایی و آرایشی

موارد مصرف دارویی

برای درمان مسمومیت دارویی یا سموم خوراکی در ساعات اولیه پس از مصرف بکار میرود.

مکانیسم اثر

کربن فعال به دلیل داشتن خلل و فرج با اتصال به داروها و سموم موجود در لوله گوارشی جذب آنها را مختل می‌کند.

متابولیسم دارو

مصرف آن خوراکی و جذب آن بسیار اندک است.

عوارض جانبی

سوء جذب و اسهال، تداخل در جذب سایر داروهای خوراکی.

فرایندهای فعال‌سازی کربن

سه فرایند اصلی برای فعال‌سازی کربن در نظر گرفته می‌شودکه عبارتند از:

  1. فعال‌سازی با بخار
  2. فعال‌سازی با دی‌اکسید کربن
  3. فعال‌سازی شیمیایی

 

شرکت رزآب صنعت در راستای حفظ و صیانت از محیط زیست و بهبود کیفیت زندگی بشر در زمینه‌های گوناگونی چون تصفیه آب و فاضلاب، مدیریت پسماند و… مشغول فعالیت می‌باشد. ما معتقدیم فروش آغاز یک تعهد است، پس بر همین مبنا شما را تا ۱۰ سال همراهی و در این مدت خدمات پس از فروش به شما مشتریان عزیز ارائه خواهیم داد.
گروه فنی مهندسی رز آب صنعت با بیش از چندین سال فعالیت در زمینه تامین آب سالم و عاری از میکروب با هدف ارتقاء بهره وری صنایع و افزایش سلامت جامعه، حفظ و مراقبت از محیط زیست فعالیت می نماید.
کیفیت محصولات و خدمات پس از فروش  و رضایتمندی مشتریان محترم و بهبود مستمر سرلوحه کار ماست.
روش‌های تصفیه آب دریا

روش‌های تصفیه آب دریا

روش‌های تصفیه آب دریا

انواع روش‌های تصفیه آب دریا

تصفیه آب دریا با استفاده از روش‌های گوناگون انجام می‌شود. از جمله این روش‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

تصفیه به روش MSF

تصفیه به روش اسمز معکوس (RO)

تصفیه به روش الکترودیالیز (ED)

تصفیه آب دریا و آب‌های خیلی شور به روش اسمز مستقیم (FO)

تصفیه آب دریا به روش MSF

این روش تصفیه آب روشی حرارتی در شیرین‌سازی آب دریا محسوب می‌شود. این روش بر پایه تبخیر و میعان استوار است. در این روش مراحل تبخیر و میعان با هم تلفیق شده و گرمای نهان در تبخیر برای استفاده در پیش گرمایش آب وردی بازیابی و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای بیشینه کردن بازیابی آب، هر مرحله از یک واحد MSF در یک فشار پایین عمل می‌کند. شاخصه اصلی طراحی یک سیستم MSF، جوشاندن توده‌ای مایع است. این موضوع، اثرات ناشی از تشکیل رسوب در لوله‌های انتقال حرارت را کاهش می‌دهد. در کشورهای حوزه خلیج‌فارس معمولاً واحدهای بزرگ MSF با توربین‌های بخار و یا گازی جفت شده تا از سوخت، استفاده بهتری شود. بخار تولیدشده در دما و فشار بالا براثر مصرف انرژی درون توربین انبساط یافته و برق تولید می‌کند و بخار با دما و فشار متوسط یا پایین خارج‌شده از توربین، به‌عنوان نیروی محرکه جهت فرآیند شیرین‌سازی به کار می‌رود.

تصفیه آب دریا به روش اسمز معکوس (RO)

اسمز معکوس فرآیند جداسازی غشایی است. در این فرایند آب را با ایجاد فشار اسمزی بیشتر از فشار اسمزی آب دریا، از آن جدا می‌کند. ممبران اسمز معکوس مانع از عبور نمک از درون خود می‎شود و صرفاً به آب اجازه عبور می‌دهند.درنتیجه آب دریا پس از تصفیه به دو بخش آب شیرین‌تر و آب شورتر تقسیم می‌شود.

تحت‌فشار قرار دادن آب دریا برای شیرین‌سازی مستلزم استفاده از انرژی زیاد است.

علت این امر آن است فشار ایجادشده باید بیشتر از فشار اسمزی آب دریا باشد.

در واقع هر چقدر که شوری آب بیشتر باشد نیاز به ایجاد فشار، بالاتر و درنتیجه مصرف انرژی افزایش خواهد یافت. در تصفیه آب لب‌شور که شوری آب کمتر است، بهترین انتخاب می‌تواند استفاده از روش تصفیه و شیرین‌سازی به کمک فیلتر RO باشد. فشار اعمال‌شده در فرآیند اسمز معکوس برای تصفیه آب دریا در حدود ۸۰-۵۴ بار است. در صورتی که فشار اعمال شده برای تصفیه آب لب‌شور در حدود ۲۵-۱۵ بار است. با توجه به این که آب شور حاصل از فرآیند اسمز معکوس دارای غلظت بسیار بالا است، نرخ بازیابی آب در این فرآیند پایین بوده و چیزی در حدود ٪۴۰ است.

بسیاری از هدر رفت انرژی در فرآیندهای اسمز معکوس ناشی از رهاسازی شورابه دارای فشار بالاست.

بنابراین سیستم‌ها و واحدهای بزرگ تصفیه آب صنعتی دریا به روش RO امروزه با ابزارهایی جهت بازیابی انرژی فشرده‌سازی مکانیکی از جریان شورابه تجهیز شده‌اند که می‌تواند کارایی این سیستم‌ها را تا ٪۹۵ افزایش دهد. در این واحدها انرژی لازم برای شیرین‌سازی آب دریا چیزی در حدود ۹ کیلوژول به ازای یک کیلوگرم آب تولیدی است.

سیستم‌های اسمز معکوس به pH، اکساینده‌ها، ترکیبات مختلف آلی، جلبک‌ها و باکتری‌ها حساس‌ هستند.

در نتیجه پیش‌تصفیه آب دریا یک امر ضروری است و تأثیر بسزایی بر هزینه نهایی استفاده از سیستم‌های تصفیه اسمز معکوس دارد.

تصفیه آب دریا به روش الکترودیالیز (ED)

یکی از روش‌های شیرین‌سازی آب دریا و جداسازی نمک از آب استفاده از الکترو دیالیز است.

الکترودیالیز از یک منبع جریان مستقیم و تعدادی کانال جریان که با غشاهای انتخاب‌پذیر آنیونی و کاتیونی به صورت یکی در میان از هم جدا می‌شوند استفاده می‌کند. این روش بر خلاف سیستم‌های تقطیری و اسمز معکوس تنها قادر به جداسازی اجزای یونی از محلول است. علت این امر آن است که الکترودیالیز از الکتریسته به عنوان نیروی محرکه استفاده می‎کند.

در فرآیند الکترودیالیز، آب شور دریا به ‌صورت موازی به هرکدام از کانال‌های مجزا وارد می‌شود.

سپس کاتیون‌ها و آنیون‌ها با توجه به اختلاف‌ پتانسیل اعمالی در جهت مخالف حرکت می‌کنند.

به دلیل انتخاب‌پذیری غشا بر اساس بار ذرات، غلظت یون‌ها در هر کانال افزایش یا کاهش می‌یابد.

یک دسته غشا از صدها کانال تشکیل می‌شود.

ازآنجاکه مقاومت در یک دسته از بالا تا پایین کاهش می‌یابد، جداسازی در طی مراحل کوچک و متوالی اتفاق خواهد افتاد و فرآیند را مقرون به‌صرفه‌تر و قابل‌کنترل‌تر خواهد کرد. در الکترودیالیز هم مانند اسمز معکوس، انرژی موردنیاز غشای الکترودیالیز وابسته به رسوب‌گیری است. در نتیجه انجام عملیات پیش تصفیه ضروری است. با این ‌وجود به علت عدم عبور آب دریا از درون ساختار غشا الکترودیالیز قادر خواهد بود آبی را که حاوی ذرات بزرگ‌تر هستند را نیز تصفیه کند.

از الکترودیالیز معکوس (RED) برای جلوگیری از رسوب‌گیری غشا استفاده می‌شود.

در این فرآیند، قطبیت غشا در طول یک ساعت چندین بار تغییر داده می‌شود.

این کار باعث خواهد شد تا کانال‌های آب شور به آب شیرین و بالعکس تبدیل شوند.

تصفیه آب دریا و آب‌های خیلی شور به روش اسمز مستقیم  (FO)

اسمز مستقیم فرآیند اسمزی است.

در این فرآیند از غشاهای نیمه تراوا برای جداسازی آب از ذرات محلول موجود در آن استفاده می‌شود.

نیروی محرکه این فرآیند اختلاف فشار اسمزی بین محلولی با غلظت بالا که محلول کِشنده نام دارد و محلولی با غلظت کمتر که خوراک نامیده می‌شود، حاصل می‌شود.

اختلاف فشار اسمزی موجب ایجاد جریانی از آب با غلظت کمتر از طریق غشا به محلول کشنده می‌شود.

در نتیجه  باعث تغلیظ محلول خوراک که می‌تواند آب دریا، پساب یا آب خیلی شور باشد، خواهد شد.

محلول کشنده می‌تواند از یک یا چند نمک ساده و یا از موادی که به‌صورت اختصاصی برای فرآیند اسمز مستقیم ساخته‌شده‌اند، تشکیل شود. استفاده از فرآیند اسمز مستقیم میزان مصرف انرژی و درنتیجه هزینه انجام عملیات شیرین‌سازی و تصفیه آب دریا را بسیار کاهش می‌دهد. مشکل بزرگ در استفاده از این فرآیند استفاده از محلول کشنده‌ای است که خود باعث بروز آلودگی‌های زیست‌محیطی نشده و تأمین آن مقرون‌به‌صرفه باشد.

در سال‌های اخیر استفاده از این روش در تصفیه آب دریا و آب‌های خیلی شور بسیار مورد توجه قرارگرفته است.

 

شرکت رزآب صنعت در راستای حفظ و صیانت از محیط زیست و بهبود کیفیت زندگی بشر در زمینه‌های گوناگونی چون تصفیه آب و فاضلاب، مدیریت پسماند و… مشغول فعالیت می‌باشد. ما معتقدیم فروش آغاز یک تعهد است، پس بر همین مبنا شما را تا ۱۰ سال همراهی و در این مدت خدمات پس از فروش به شما مشتریان عزیز ارائه خواهیم داد.
گروه فنی مهندسی رز آب صنعت با بیش از چندین سال فعالیت در زمینه تامین آب سالم و عاری از میکروب با هدف ارتقاء بهره وری صنایع و افزایش سلامت جامعه، حفظ و مراقبت از محیط زیست فعالیت می نماید.
کیفیت محصولات و خدمات پس از فروش  و رضایتمندی مشتریان محترم و بهبود مستمر سرلوحه کار ماست.
آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی

دستگاه‎های آب شیرین کن کشاورزی از حساسیت کمتری نسبت به دستگاه آب شیرین کن آشامیدنی برخوردار هستند.

علت این مسئله آن است که می‌توان مقداری از آب خام را با آب تصفیه شده اختلاط نمود و از این بابت مشکلی به وجود نخواهد آمد.آب خام در سیستم‌های آب شیرین کن کشاورزی به طور معمول آب چاه یا آب دریا است که میزان جامدات محلول در آب که  بیش از ۵۰۰۰ میلی گرم بر لیتر است.

با توجه به میزان شوری آب خام برای استفاده و به منظور رفع شوری آب نیازمند تصفیه می‌باشد.

سیستم‌های آب شیرین کن کشاورزی مانند سیستم تصفیه آب آشامیدنی دارای واحد پیش تصفیه است.

واحد پیش تصفیه شامل فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر میکرونی و تزریق آنتی‎اسکالانت است.

در صورتی که آب مورد استفاده  آب حاوی کلیفرم باشد از واحدهای ضد عفونی استفاده می‌شود.

واحدهای ضدعفونی مورد استفاده مانند لامپ UV ، ازن و کلر می‌باشد.

در نهایت آب خام به منظور تصفیه نهایی وارد ممبران‌های اسمز معکوس می‌شود.

در گذشته صرفا از دستگاه‌های آب شیرین کن برای تولید آب آشامیدنی استفاده می‌شد. یکی از صنایعی که استفاده از این دستگاه در آن در حال گسترش است، صنایع کشاورزی می‎باشد که اصطلاحاً به آن آب شیرین کن کشاورزی می‌گویند. در مناطقی که میزان آب شیرین یا آب مناسب برای کشاورزی و زراعت وجود ندارد، از این دستگاه  استفاده می‌کنند.

استفاده از دستگاه تصفیه آب در کشاورزی

در مناطقی که دسترسی به آب شیرین کم است به منظور بدست آوردن آب برای مصارف گلخانه‌ای و کشاورزی که آب از EC نسبتا بالایی برخوردار است با استفاده از دستگاه تصفیه آب کشاورزی اسمز می‌توان آب مطبوع برای کشاورزی بدست آورد.

به علاوه استفاده از این دستگاه باعث افزایش تولیدات کشاورزی خواهد شد.

با استفاده از دستگاه آب شیرین کن کشاورزی اسمز معکوس تهیه آب جهت گلخانه و کشاورزی در مناطقی که دسترسی به آب‌های شیرین میسر نیست، دسترسی به آب شیرین مقدور می‌شود. با کمک این دستگاه شوری آب تا درصد بسیار زیادی کاهش می‌یابد. آب خروجی از دستگاه تصفیه آب برای کشاورزی مناسب خواهد بود. در نتیجه استفاده از این دستگاه بازدهی و راندمان محصولات افزایش خواهد یافت.  نکته حائز اهمیت این است که به دلیل افزایش راندمان محصولات کشاورزی در اثر استفاده از این دستگاه تمام هزینه‎های مربوط به خریداری، راه اندازی و استفاده از دستگاه در سال اول جبران خواهد شد.

روش کار دستگاه تصفیه آب

تنها روش شیرین‌سازی آب‌های شور، لب شور و آب دریا روش اسمز معکوس است.

در روش اسمز معکوس از غشا نیمه تراوا استفاده می‌شود.

روش کار اسمز معکوس به این صورت است که املاح محلول و معلق به روش فیزیکی از مولکول‌های آب جدا سازی می‎کند.

املاح توسط آب تغلیظ شده به بیرون ازغشا هدایت می‌شود. آب تغلیظ شده اصطلاحاً پساب سیستم نامیده می‌شود.

آب خارج شده از ممبران آب شیرین و قابل استفاده برای مصارف گوناگون است.

 

شرکت رزآب صنعت در راستای حفظ و صیانت از محیط زیست و بهبود کیفیت زندگی بشر در زمینه‌های گوناگونی چون تصفیه آب و فاضلاب، مدیریت پسماند و… مشغول فعالیت می‌باشد. ما معتقدیم فروش آغاز یک تعهد است، پس بر همین مبنا شما را تا ۱۰ سال همراهی و در این مدت خدمات پس از فروش به شما مشتریان عزیز ارائه خواهیم داد.
گروه فنی مهندسی رز آب صنعت با بیش از چندین سال فعالیت در زمینه تامین آب سالم و عاری از میکروب با هدف ارتقاء بهره وری صنایع و افزایش سلامت جامعه، حفظ و مراقبت از محیط زیست فعالیت می نماید.
کیفیت محصولات و خدمات پس از فروش  و رضایتمندی مشتریان محترم و بهبود مستمر سرلوحه کار ماست.
آب شیرین کن دریا

آب شیرین کن دریا

آب شیرین کن دریا

مبنای انتخاب اجزا آب شیرین کن دریا

آب شیرین کن دریا به منظور تصفیه آب دریا به جهت مصارف آشامیدنی، کشاورزی، صنعتی و تفریحی به کار می‌رود.

اجزای یک سیستم آب شیرین کن دریایی Seawater Desalination system می‌تواند بر اساس مشخصات زیر طراحی گردد:

  1. طراحی بر اساس راندمان مورد نظر

با توجه به کاهش درصد بازیابی آب تولید در این مکانیسم در محدوده 15-40%  باید نسبت طراحی آب ورودی منطبق با نرم افزار در نظر گرفته شود. برای این منظور باید پمپ‌های ورودی فیلترهای شنی بر اساس راندمان مورد نظر طراحی، محاسبه و مورد استفاده قرار گیرد. فیلترهای شنی و کربنی باید از آلیاژهای ضد خوردگی یا از رنگ‌های اپوکسی با پوشش‌های دریایی پلی‌یورتان کتینگ باشند.

  1. سیستم کلرزنی و تزریق اسید

به منظور تصفیه آب دریا ( اسمز معکوس دریایی ) SWRO با توجه به بالا بودن میزان قلیا در آب  و همچنین آلایندگی آب دریایی قبل از ورود آب در چرخه تصفیه آب به روش اسمز معکوس باید سیستم کلرزنی و تزریق اسید انجام شود.

سپس با استفاده از فیلترهای کربنی و تزریق متابی‌سولفیت‌سدیم از ورود کلر آزاد باقی مانده جلوگیری به عمل آید.

  1. سیستم‌های میکرونی

سیستم‌های میکرونی در آب شیرین کن دریایی جهت جلوگیری از عبور ذرات تاسقف 5 میکرون با جنس پوسته پلی اتیلنی پیشنهاد می‌شود.

  1. پمپ فشار قوی

با توجه به میزان مانده نمک‌های محلول در آب و طراحی براساس نرم افزارها و فشار مورد نیاز  مخصوص تصفیه آب دریا و در نظر گرفتن پارامترهایی چون فلاکس آب تولید بر اساس LMH  و میزان آب خروجی در خواستی پمپ فشار قوی در نظر گرفته می‌شود.

این پمپ می‌تواند از جنس‌های آلیاژهای استیل 316-304-916-2205 در نظر گرفته شود.

این امر بر اساس میزان شوری آب در نظر گرفته می‌شود.

پمپ‌های فشار قوی با کارکرد سانتریوفیوژ  و یا طبقاتی از نوع Duplex 2205 مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گندزدایی و تصفیه آب

  1. ممبران

ممبران سیستم اسمز معکوس جهت تصفیه آب دریا از جنس پلی آمید TFC و با قابلیت حذف نمک‌های محلول تا 99.5% بر اساس مدل‌های کم انرژی و انرژی بالا طراحی و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این ممبران‌ها به ممبران Seawater   معروف هستند.

  1. TDS Meter & Ec meter

جهت کنترل فرایند و کنترل میزان کلر باقی مانده و نیز تنظیم TDS  خروجی و ورودی می‌توان به کمک تجهیزات اندازه‌گیری همچون  TDS Meter, EC meter, PH meter, ORP Meterبا قابلیت 0- 20  میلی‌آمپر جهت اتصالات به سیستم PLC  و انجام تنظیمات لازمه استفاده نمود.

  1. فلومتر

جهت کنترل کمیت آب از فلومترهای مغناطیسی یا ونتوری و یا سیستم‌های فلومتر روتاری در تنظیمات دستی یا اتوماتیک فرایند استفاده می‌گردد.

  1. واحد CIP جهت شستشوی ممبران

واحد CIP جهت شستشوی ممبران‌ها به عنوان واحدی مستقل و اساسی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این واحد وظیفه دارد جهت شستشوهای دوره‌ای اسید و باز، ممبران‌ها را بازیابی نماید.

همچنین در برخی موارد آب‎کشی روزانه ممبران‌ها با آب شیرین را انجام می‌دهد.

مشتریان گرامی جهت خرید و سفارش تصفیه آب به روش آب شیرین کن دریایی ، صنعتی و نیمه صنعتی می‌توانند با تلفن‌های ‎زیر تماس حاصل نمایند:

02536656773 – 02536656774 – 09122533667