بایگانی دسته ی تصفیه آب نیمه صنعتی

کاربرد تکنولوژی اسمزمعکوس

کاربرد تکنولوژی اسمزمعکوس

تکنولوژی اسمزمعکوس برای خالص‌سازی و بازیافت جامدات حل شده در آب ورودی یا آب‌زدایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس تعویض یونی است.

تعویض یونی شامل نرم کردن آب با استفاده از سدیم‌برای‌تلخیص آب‌مصرفی‌مورد نیاز برای‌بویلرهای‌با فشار کم‌تا متوسط است.

کیفیت آب تولیدی از اسمزمعکوس به گونه‌ای است که می‌تواند در چنین فشارهایی به طور مستقیم برای سیستم تعویض یونی دارای دو ستون مبادله کننده یا یک بستر مختلط به سیستم تعویض یونی متصل نمود.

استفاده از سیستم اسمزمعکوس قبل از سیستم تبادل یونی می‌تواند به مقدار قابل ملاحظه‌ای زمان تناوب احیای رزینی را کاهش دهد.

همچنین مقدار اسید، باز و پساب ناشی از عملیات احیا را که‌بایدمورد استفاده‌قرار گیرد و ذخیره‌شود را به‌شدت‌کاهش‌می‌دهد.

در بعضی از شرایط یک واحد اسمز معکوس ثانویه می‌تواندجایگزین‌سیستم‌تبادل یونی شود تا آب‌خالص‌بیشتری‌تولید شود.

گستره‌ی فیلتراسیون جهت مقایسه ظرفیت‌های دفع در روش اسمز معکوس با دیگر فن‌آوری‌های مبتی بر ممبران و با روش‌‌های حاصل از فیلتراسیون متعارف سیال خروجی از تکنولوژی اسمزمعکوس می‌تواند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد یا در برخی مواقع سیستم تبادل یونی بستر مختلط نرم شود یا برا ی خالص‌‌سازی بیشتر به طور پیوسته تحت عمل یونیزاسیون الکتریکی قرار گیرد.

اساس کار تکنولوژی اسمزمعکوس

تکنولوژی اسمزمعکوس به‌عنوان‌یک‌روش‌اقتصادی‌ومقرون به صرفه در بسیاری از صنایع از جمله‌صنعت تصفیه آب وارد شد.

در تکنولوژی اسمزمعکوس ممبران‌ها به طور معمول از استات سلولز یا پلی سولفون پوشیده شده با فیلم نازک پلی‌آمیدی ساخته می‌شوند.

در صورتی‌که یک غشا نیمه تراوا میان دو محلول دارای غلظت‌های متفاوت قرار گیرد، مقداری از حلال ( رقیق) از یک طرف پوسته به سمت دیگر حرکت می‌کند. جنس غشا معمولاً استات سلولز و یا پلی‌آمید است. امروزه برای ساخت غشاء از ترکیب استات سلولز و تری استات سلولز استفاده می‌شود. سمت طبیعی حرکت حلال به شکلی است که که محلول باغلضت بیشتر، نازکتر می‌شود.

کاربردهای تکنولوژی اسمزمعکوس

عمومی‌ترین کاربرد اسمز معکوس تعویض یونی است. از دیگر کاربردهای سیستم اسمزمعکوس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• بازیافت آب از فاضلاب شهری و صنعتی
• تولید آب فرآیندی برای صنایع نوشیدنی‌ها و محصولات لبنی
• تولید آب فوق خالص برای صنایع میکروالکترونیک
• تولید آب با خلوص بالا داربرای صنایع داروسازی

تصفیه پساب برای بازیافت مواد مصرفی در فرآیند، مانند فلزات در صنایع فلزکاری و رنگ‌های استفاده شده در فرآیند پارچه‌بافی
نمک‌زدایی از آب دریا و آب لب‌شور برای تولید آب آشامیدنی. این کار در مناطق ساحلی عمومیت بیشتری دارد.

ماژول‌های ممبران در تکنولوژی اسمزمعکوس

به طور معمول چهار نوع ماژول اصلی در ممبران در وجود دارد:

• ممبران‌های صحفه و قاب
• ممبران‎ها لوله‌ای
• ممبران‎های حلزون مارپیچی
• ممبران‌های فیبر تو خالی.

فرم صفحه و قاب ساده‌ترین ماژول ممبران است که از دوصفحه محافظ و ورقه‌های غشایی دارای فواصل تشکیل شده است.

در ماژول لوله‌ای یا توبولار، ممبران اغلب داخل یک لوله قرار دارد و آب به درون آن پمپ می‌شود.

اما معمول‌ترین فرم ممبران، ماژول مارپیچ حلزونی است که از یک صفحه مسطح ممبران تشکیل شده که به دور یک لوله جمع‌آوری کننده آب خروجی پیچیده شده است. به نحوی که آب خوراک از یک سمت ممبران جریان دارد و آب تمیز خروجی در سمت دیگر جمع می‌شود.

ماژول فیبر توخالی برای شیرین‌سازی آب دریا استفاده می‌شود و شامل دسته‌هایی از الیاف تو خالی است که در یک محفظه به نام پرشروسل قرار دارند. این ماژول در فرآیند تصفیه فاضلاب نیز کاربرد دارند که در این صورت همیشه درون پرشروسل قرار نمی‌گیرند؛ به طوری که دسته‌های فیبرها می‌توانند در آب معلق باشند و آب خروجی تمیز از انتهای فیبرها جمع‌آوری می‌شود.

کاربرد و تاریخچه تکنولوژی اسمزمعکوس

در سال ۱۹۶۳ دو محقق در دانشگاه کالیفرنیا، در لس آنجلس موفق شدند یک ممبران اسمز معکوس مصنوعی از جنس پلیمر استات سلولز تولید کنند. در این آزمایش یک محلول آب غلیظ با فشار از این ممبران مصنوعی مهندسی شده که به صورت یک فیلتر عمل می‌کرد، عبور داده شد. به این ترتیب که فقط مولکول‌های آب اجازه عبور از ممبران را داشتند و یون‌های نمک یا به عبارتی کل مواد جامد محلول در آب که به اختصار TDS نامیده می‌شود، در همان سمت باقی می‌ماندند.

ممبران مصنوعی طراحی شده دوام خوبی داشت و می‌توانست تحت فشار طبیعی آب و یا شرایط فشار تحمیل شده و به خوبی کار کند. در واقع با این روش مولکول‌های آب خالص از ممبران با سرعت جریان خوبی عبور می‌کردند و امکان تولید آب شیرین و قابل شرب از آب دریا فراهم می‌شد. این تکنولوژی جدید به این دلیل که عکس فرآیند طبیعی اسمز عمل می‌کرد که با نام تکنولژی اسمز معکوس معروف شد. در این فرآیند حرکت آب از سمت محلول غلیظ‌تر به سمت محلول رقیق‌ است.

سرانجام رویای باور نکردنی شیرین‌سازی آب دریا توسط بشر تحقق پیدا کرده بود و اولین ممبران‌های تجاری اسمز معکوس یا RO به فرم ماژول‌های حلزون مارپیچی به کمک محققین اولیه‌ی طرح و مهندسین سرتاسر جهان در کالیفرنیا تولید و به کار گرفته شدند. این روش برای تولید آب شیرین از آب شور بسیار مقرون به صرفه بود و در مقیاس وسیع می‌توانست انجام شود.

پروژه‌هایی مشابه نیز به سرعت در نقاط دیگر کالیفرنیا برای تست تولید آب از انواع مختلف آب لب شور و آب دریا راه اندازی شد. در نهایت به دنبال این کشف و اختراع و تحقیقات گسترده دیگری که در این راستا انجام شد.

شرکت رزآب صنعت، از بزرگترین تولیدکنندگان و عرضه کنندگان انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی ، نیمه صنعتی و خانگی و قطعات یدکی آب شیرین کن میباشد . رزآب صنعت با بیش از 10 سال سابقه تخصصی در زمینه افزایش کیفیت آب آشامیدنی و بهره گیری از کارشناسان مجرب و متخصص به ارائه خدمات ارزنده در کنار عرضه دستگاه تصفیه آب پرداخته و شما را در انتخاب یک دستگاه مناسب همراهی خواهد کرد.

پیشنهاد میشود برای انتخاب بهترین دستگاه تصفیه آب با کارشناسان فروش رزآب صنعت تماس حاصل فرمایید تا طبق نیاز شما گزینه های مناسب معرفی گردیده و بهترین محصولات در اسرع وقت در اختیار شما قرار گیرد. همچنین می توانید از سایت تخصصی ما در زمینه تصفیه آب نیز دیدن کنید. برای مشاهده سایت کلیک کنید.

مزایای چربی گیر

چربی گیر چیست؟

چربی گیر یا چربی‌گیر فاضلاب، پکیج جداسازی چربی و مواد روغنی از مایعات و آب است. یکی از آلاینده‌های معمول در فاضلاب صنایع مختلف وجود روغن و چربی در پساب خروجی است. در برخی موارد غلظت آلاینده‌های فوق به قدری بالا است که لزوم استفاده از یک واحد چربی‌گیر را برای پیش‌گیری از ایجاد مشکلات بیشتر مانند آلودگی محیط زیست و گرفتگی چاه و انسداد توصیه می‌گردد.

لزوم استفاده از چربی گیر

ورود فاضلاب‌های حاوی چربی و روغن به شبکه جمع‌آوری فاضلاب باعث رسوب ذرات چربی و روغن در دیواره لوله ها و اتصالات و بالتبع گرفتگی (Fouling) اتصالات می شود. از طرف دیگر در اکثر رستوران‌های بین شهری پساب آشپزخانه‌ها به طور مستقیم به داخل چاه تخلیه می‌شود. این امر باعث گرفتگی روزنه‌های دیواره چاه و در نتیجه کاهش قدرت جذب چاه می‌شود. در نتیجه جداسازی و حذف ذرات چربی و روغن از پساب، قبل از ورود به شبکه فاضلاب امری ضروری است.

روش‌های چربی‌گیری

در حال حاضر روش‌های مختلفی جهت چربی‌گیری استفاده می‌گردد که عبارتند از:

روش های فیزیکی (ثقلی)

روش های فیزیکی و شیمیایی

از میان انواع پساب‌های تولیدی، فاضلاب آشپزخانه در رستوران‌های صنعتی و … حاوی غلظت بالایی از ذرات روغن و چربی و پلاستیک و … می‌باشند. بهترین و مقرون به صرفه‌ترین روش تصفیه و چربی‌گیر اولیه پساب‌های فوق، استفاده از چربیگیرهای تولیدی از جنس فایبرگلاس است.

اساس کار چربی‌گیر

روغن‎ها و چربی‌ها دارای ساختار مولکولی بسیار قوی و سختی هستند. به همین علت میکروارگانیسم‌های هوازی و یا بی‌هوازی به راحتی قابل تجزیه نیستند. در واقع تصفیه فاضلاب پیش از جداسازی چربی و روغن باعث ایجاد اختلال در عمل تصفیه فاضلاب خواهد شد.

در پکیج‌های چربی گیر، فاضلاب پس از ورود از سبد آشغال‎گیر عبور می‌کند تا مواد معلق از فاضلاب جدا شود.

سرعت عبور جریان در چربی‌گیر کم و در حدود ۵۰ گالن بر دقیقه می‌باشد. در طی این جریان ذرات چربی و روغن به دلیل داشتن وزن مخصوص کمتر به روی سطح آمده و فاضلاب و از بین بافل‌ها عبور و فاضلاب عاری از مواد روغنی و چربی از چربی‌گیر خارج می‌گردد.

انواع چربی‌گیر

با توجه به موارد یاد شده انواع چربی‌ها به نوع خاصی از چربی‌گیر نیاز دارند.

1. چربی‌گیر فلزی
2. چربی‌گیر پلی‌اتیلن

از چربی‌گیر پلی‌اتیلن در مجتمع‌های مسکونی و اداری، رستوران‌ها، آشپزخانه‌ها، کارواش‌ها، هتل‌ها و مراکز اقامتی و صنایع شستشوی فلزات استفاده می‌شود.

3. چربی‌گیر فایبرگلاس

چربی‌گیر فایبرگلاس دستگاهی جهت جداسازی روغن و چربی از مایعات خارج شده از رستوران‌ها، آشپزخانه‌ها، تالارها، قنادی‌ها و سایر اماکن عمومی و اداری یا تجاری است که با عنوان چربی‌گیر فاضلاب از آن یاد می‌شود.

 کارکرد دستگاه چربی گیر

• جلوگیری از ورود روغن و چربی از فاضلاب به منهول‌ها و دیواره‌های چاه جاذب (مسدود شدن و گرفتگی لوله‌های انتقال و چاه جاذب)
• جلوگیری از پر شدن سریع چاه جاذب به دلیل ورود ذرات معلق به دلیل تعبیه یک عدد سبد آشغال‌گیر در ورودی جریان
• پایین آوردن بار آلودگی فاضلاب برای ورود به مراحل بعد تصفیه خانه (در تصفیه خانه‌های بتنی و فلزی– بالا بردن راندمان تصفیه خانه)

مزایای چربی گیر

از مهم‌ترین مزایای چربی‌گیر ساخته شده از جنس فایبرگلاس می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• امکان ذخیره لجن و چربی
• بازدهی بالا در حذف چربی و روغن
• سبکی وزن و سهولت در حمل و نصب
• سرعت بالا در ساخت، نصب و راه‎اندازی
• امکان حذف مواد معلق و ذرات قابل ته‌نشینی فاضلاب
• عدم نیاز به عملیات ساختمانی در محل برای ساخت چربی‌گیر
• مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی نامناسب
• آب‌بندی کامل و عدم انتشار هیچ گونه آلودگی به خارج از چربی‌گیر
• امکان جابه‌جایی چربی‌گیر حتی چند سال پس از نصب و راه‌اندازی اولیه
• جداره بسیار مقاوم در برابر فشارهای وارده از سوی خاک اطراف چربی‌گیر
• امکان دفن در زیرزمین با هدف انتقال ثقلی فاضلاب به چربیگیر و جلوگیری از اشغال فضاهای مفید
• سهولت بهره‌برداری و تخلیه چربی و لجن از چربی‌گیر به سبب دارا بودن دریچه‌های بازدید و تخلیه چربی و لجن.

تفاوت تصفیه آب خانگی و نیمه صنعتی

مهم ترین تفاوت تصفیه آب خانگی و نیمه صنعتی در ظرفیت تولید آب و نوع فیلتر ممبران است. به این صورت که در دستگاه های تصفیه آب خانگی از فیلتر ممبران با ظرفیت حداکثر 100 گالن استفاده می شود اما دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی توان تصفیه آب را تا 800 گالن دارند.

مورد دیگر این است که در ساختار دستگاه های تصفیه آب خانگی از براکت یا شاسی کوچک تری استفاده می شود که در واقع از مزیت های آن نسبت به دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی محسوب می شود.

به این صورت که دستگاه های تصفیه آب خانگی فضای کمی را اشغال می کنند.

نکات مهم برای خرید دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی
از مهم ترین نکاتی که برای خرید دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی باید به آن توجه کرد موارد زیر است:

1. تعیین میزان ظرفیت مورد نیاز برای تصفیه آب: همان طور که گفته شد دستگاه های تصفیه آب بر اساس میزان ظرفیت برای تصفیه آب متفاوت هستند، بنابراین مشخص کردن میزان ظرفیت مورد نیاز برای تصفیه آب از مواردی است که برای خرید تصفیه کننده آب نیمه صنعتی باید در اولین قدم به آن توجه کرد.

2. توجه به برند دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی: از مهم ترین نکات برای خرید دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی توجه به برند است به این صورت که اگر برند دستگاه خریداری شده دارای کیفیت و استانداردهای لازم باشد سطح کیفی آب خروجی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

3. توجه به خرید از فروشگاه معتبر: خرید دستگاه تصفیه آب از فروشگاه معتبری که کیفیت محصولات ارائه شده را تضمین کند، از مهم ترین مواردی است که باید به آن توجه کرد.

4. کیفیت فیلترهای پیش تصفیه: عملکرد فیلترهای پیش تصفیه از موارد تاثیرگذار در سطح کیفی آب خروجی و طول عمر فیلتر ممبران در دستگاه های تصفیه آب با روش اسمز معکوس است.

بنابراین اگر فیلترهای پیش تصفیه کیفیت های لازم را برای حذف آلاینده های موجود در آب نداشته باشند باعث خرابی فیلتر پر هزینه ممبران می شوند.

به همین دلیل برای خرید دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی از مهم ترین نکاتی که باید به آن توجه کرد کیفیت فیلترهای پیش تصفیه آب است.

5. کیفیت هوزینگ های تصفیه آب نیمه صنعتی: اگر در ساختار دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی از هوزینگ های با کیفیت استفاده نشود، ضمن این که امکان ورود آلاینده به آب از این طریق وجود دارد احتمال شکستگی و نشتی آب از هوزینگ ها ممکن است.

6. کیفیت مخازن ذخیره آب: همان طور که پیش تر گفته شد در دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی با روش اسمز معکوس به دلیل عملکرد بسیار دقیق فیلتر ممبران از مخزن برای ذخیره آب استفاده می شود.

به همین دلیل آب برای مدتی در مخازن راکد می ماند و در صورت عدم کیفیت امکان ورود آلاینده به آب از این طریق وجود دارد.

7. کیفیت فیلتر ممبران: ممبران مهم ترین فیلتر برای حذف آلاینده های آب در دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی است که توانایی کاهش سختی آب را دارد.

اگر در دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی از فیلترهای ممبران با کیفیت مناسب استفاده نشود، عملکرد مطلوبی برای از بین بردن آلاینده ها در آب ندارد.

8. کیفیت پمپ تصفیه آب نیمه صنعتی: اگر پمپ های دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی کیفیت مناسبی داشته باشند در کنار عملکرد مطلوب در پمپاژ آب، طول عمر بالایی دارند.

علاوه بر این کیفیت پمپ های استفاده شده در ساختار دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی در طول عمر فیلتر ممبران تاثیرگذار و برای خرید دستگاه های تصفیه کننده آب نیمه صنعتی باید به کیفیت آن توجه کرد.

9. توجه به میزان TDS آب: دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی توانایی تصفیه آب را TDS به اندازه 2000 دارند. بنابراین برای خرید این دستگاه ها از مواردی که باید به آن توجه کرد میزان TDS آب ورودی است.

10. انتخاب نوع مخزن برای ذخیره آب: همان طور که پیش تر گفته شد دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی می توانند دو نوع مخزن برای ذخیره آب داشته باشند، بنابراین انتخاب مخزن مناسب با نیاز، از مواردی است که در هنگام خرید دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی باید به آن توجه کرد.

11. توجه به نوع فیلترهای مورد نیاز برای تعبیه در دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی: اگر از دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی برای تامین آب شرب استفاده می کنید، می توانید با قرار دادن فیلترهای UV تصفیه آب، اکسیژن ساز و قلیایی علاوه بر حذف آلاینده های موجود در آب سطح کیفی و خواص پزشکی آن را تا حد زیادی افزایش دهید.

در این زمینه بهترین راهکار استفاده از نظر کارشناسان برای تعبیه فیلترهای مورد نظر در دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی است.