بایگانی دسته ی تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی و فرایند آن

 

تصفیه آب صنعتی یک فرایند پیچیده است که از مجموعه مراحل مختلفی تشکیل شده است. در زیر به صورت کلی به مراحل اصلی تصفیه آب صنعتی وتصفیه آب صنعتی و فرایند آن اشاره می‌کنیم:

1. پیش‌تصفیه: این مرحله شامل فرایندهایی است که به منظور حذف جامدات معلق و آلودگی‌های خام از آب انجام می‌شود. معمولاً شامل مراحلی مانند انجماد و ترکیب، ته‌نشینی، جداسازی روغن و چربی، فیلتراسیون و استفاده از فیزیکوشیمیایی است.

2. تصفیه اولیه: در این مرحله، از فرایندهای شیمیایی و فیزیکی استفاده می‌شود تا آلودگی‌های شیمیایی و فیزیکی را از آب حذف کند. این مرحله می‌تواند شامل فرایندهایی مانند استفاده از کلریناسیون، فعال‌کردن کربن، نیترات‌زدایی، تبادل یونی و استفاده از فیلتراسیون باشد.

3. تصفیه ثانویه: در این مرحله، فرایندهای پیشرفته‌تری برای حذف آلودگی‌ها و املاح موجود در آب استفاده می‌شود. این مرحله ممکن است شامل استفاده از فرایندهایی مانند نانوفیلتراسیون، اسمز معکوس، الکترودیالیز، استفاده از ممبران و استفاده از اکسیداسیون پیشرفته باشد.

4. تصفیه پساب: در صورتی که آب تصفیه شده به عنوان پساب بازگردانده شود، باید از فرایندهایی برای حذف آلودگی‌های متبقی استفاده شود تا به استانداردهای محیط زیستی منطقه اطلاعاتی پاسخ دهد. این مرحله ممکن است شامل استفاده از فرایندهای بیولوژیکی، فعال‌کردن کربن، استفاده از فیلتراسیون و دیگر فرایندهای تصفیه باشد.

5. ضدعفونی: در انتهای فرآیند تصفیه آب صنعتی، ممکن است نیاز به ضدعفونی آب وجود داشته باشد. این مرحله شامل استفاده از مواد ضدعفونی مانند کلر، ازن، فرایندهای فتوکاتالیستی و ممکن است استفاده از فیلتراسیون تکمیلی را نیز شامل شود.

هر صنعت و کاربرد خاص ممکن است نیازهای متفاوضعیت خاصی در تصفیه آب صنعتی داشته باشد و فرایندها و مراحل متفاوتی را شامل شود. برای همین، برای تصفیه آب صنعتی، لازم است که نیازها و شرایط خاص صنعت مورد نظر را بررسی کنید و سپس سیستم تصفیه آب مناسبی را انتخاب کنید. همچنین، استانداردها و قوانین محیط زیستی محلی را نیز باید در نظر بگیرید.

شرکت رزآب صنعت برترین تولید کننده دستگاه تصفیه آب صنعتی و دستگاه آب شیرین کن صنعتی در ایران

سیستم تصفیه آب صنعتی

 

سیستم تصفیه آب صنعتی با هدف حذف آلودگی‌ها و بهبود کیفیت آب، به صورت گسترده در صنایع مختلف مانند نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، فولاد، غذایی و آب‌شیرین‌کننده‌ها استفاده می‌شود. این سیستم‌ها معمولاً شامل مراحل مختلفی هستند که هر مرحله در حذف آلودگی‌های خاصی از آب مؤثر است. در زیر به برخی از مراحل رایج در یک سیستم تصفیه آب صنعتی اشاره می‌کنم:

1. پیش‌تصفیه: در این مرحله، ذرات بزرگتر، رسوبات و آلودگی‌های جامد از آب حذف می‌شوند. این عمل ممکن است شامل فیلتراسیون، سنگ‌زنی، رسوب‌گیری و جداسازی‌های مکانیکی باشد.

2. تصفیه اولیه: در این مرحله، آلودگی‌های معلق و ذرات ریز دیگر مانند روغن و گرد و غبار از آب حذف می‌شوند. از روش‌هایی مانند ته‌نشینی، فیلتراسیون میکرونیزه یا هوا فلوتاسیون استفاده می‌شود.

3. تصفیه اصلی: در این مرحله، آلاینده‌های محلول در آب مانند املاح، فلزات سنگین و مواد آلی حذف می‌شوند. از روش‌هایی مانند اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون، تبادل یونی و فعال‌سازی کربن استفاده می‌شود.

4. تصفیه پساب: در صورتی که آب تصفیه شده باید به محیط زیست بازگردانده شود، این مرحله در نظر گرفته می‌شود. در آن، آلودگی‌هایی مانند مواد آلی قابل تجزیه بیولوژیکی و نیتروژن و فسفر از آب حذف می‌شوند. فرایندهایی مانند تصفیه بیولوژیکی، تصفیه شیمیایی و تصفیه فیزیکی می‌توانند استفاده شوند.

5. ضدعفونی: در این مرحله، هدف از حذف باکتری‌ها، ویروس‌ها و سایر عوامل زیستی است. استفاده از روش‌هایی مانند کلریناسیون، اشعه فرابنفش و ازن‌زنی معمول است.

علاوه بر این، سیستم تصفیه آب صنعتی ممکن است شامل سیستم کنترل و نظارت، سیستم تقویت کننده (بهبود کیفیت آب تصفیه شده) و سیستم انتقال و ذخیره‌سازی آب تصفیه شده نیز باشد.

در هر صنعت و بسته به نوع آب و آلودگی‌ها، ترتیب و نوع مراحل ممکن است متغیر باشد. همچنین، استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته مانند ممبران‌های اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی به منظور بهبود کیفیت آب مشتریان صنعتی رو به افزایش است.

لذا، برای طراحی یک سیستم تصفیه آب صنعتی بهتر است با مهندسان و متخصصان مربوطه در زمینه آب و فرایندهای تصفیه آب مشورت کنید تا سیستم مناسب برای نیازهای خاص شما طراحی شود.

شرکت رزآب صنعت برترین تولید کننده دستگاه تصفیه آب صنعتی و دستگاه آب شیرین کن صنعتی در ایران

همه چیز درباره دستگاه تصفیه آب صنعتی

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی همه چیز درباره آن

دستگاه تصفیه آب صنعتی یک تکنولوژی حیاتی است که در فرایند تصفیه و بهبود کیفیت آب استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از فرآیندهای مختلف، آب را از آلودگی‌ها، ذرات معلق و مواد آلی و غیرآلی دیگر پاک و قابل استفاده می‌کنند. در این متن ، به بررسی جزئیات و عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌پردازیم.

تصفیه آب صنعتی وظیفه حذف آلودگی‌ها و مواد غیرمطلوب از آب را دارد. این آلودگی‌ها می‌توانند شامل مواد آلی، باکتری‌ها، ویروس‌ها، املاح معلق و حل شده، رسوبات و دیگر ذرات معلق باشند. استفاده از آب آلوده در صنایع مختلف، می‌تواند عوارض جدی برای فرآیندهای صنعتی و تولیدی به همراه داشته باشد. بنابراین، استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی ضروری است.

یکی از روش‌های شناخته شده برای تصفیه آب صنعتی، استفاده از فیلتراسیون است. در این فرآیند، آب از طریق فیلترهای مختلفی عبور می‌کند تا ذرات معلق و آلودگی‌ها را به‌صورت مکانیکی حذف کند. فیلتراسیون شامل فیلتراسیون خاکی، فیلتراسیون کربن فعال و فیلتراسیون ممبران است. هر یک از این روش‌ها برای حذف آلودگی‌های خاص خود موثر هستند.

دستگاه تصفیه آب صنعتی معمولاً شامل قسمت‌های مختلفی است که هر کدام وظایف خاص خود را دارند. به‌طور معمول، این دستگاه‌ها شامل قسمتهایی مانند تانک‌ها، پمپ‌ها، فیلترها، ممبران‌ها، سیستم کنترل و مانیتورینگ و سیستم تزریق مواد شیمیایی هستند. هدف از این قسمت‌ها، بهبود کیفیت آب و رسیدن به استانداردهای مورد نیاز برای استفاده صنعتی است.

در طراحی و عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی، عوامل مختلفی باید مدنظر قرار گیرند. مانند جریان آب، غلظت و نوع آلودگی‌ها، نیازهای صنعتی و استانداردهای محیط زیستی. همچنین، نگهداری و نظارت دقیق بر دستگاه تصفیه آب صنعتی بسیار مهم است تا به کارایی و عملکرد بهینه آن اطمینان حاصل شود.

در نهایت، استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی به عنوان یک راه حل جامع و اقتصادی برای بهبود کیفیت آب در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این دستگاه‌ها می‌توانند در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، معدن، فولاد، آبزی‌پروری و بسیاری دیگر از صنایع استفاده شوند.

شرکت رزآب صنعت برترین تولید کننده دستگاه تصفیه آب صنعتی و دستگاه آب شیرین کن صنعتی در ایران

معایب سختی‌گیرهای مغناطیسی

 

سختی‌گیرهای مغناطیسی

معایب سختی‌گیرهای مغناطیسی: بدون استفاده از مواد شیمیایی و با استفـاده از ایجاد تغییرات در امـلاح محلول در آب بواسطه میدان‌های مغناطیسی و الکترومغناطیسی تمایل رسوب گذاری آب را کاهش می‌دهند. در این راستا عبارت‌هایی نظیر سختی‌گیر، رسوب‌گیر، رسوب‌زدا، ضد رسوب و … در این دسته‌بندی قرار می‌گیرند.

انواع سختی‌گیرهای مغناطیسی

سختی‌گیر مغناطیسی

سختی‌گیر الکترومغناطیسی

سختی‌گیر الکترونیکی.

معایب سختی‌گیرهای مغناطیسی

۱.عملکرد سختی‌گیر‌های مغناطیسی موضعی است.

از جمله معایب سختی‌گیرهای مغناطیسی این است که اثرگذاری سختی‌گیر‌های مغناطیسی کاملا مقطعی و موضعی است.

با فاصله گرفتن از بلوک‌های مغناطیسی حداکثر تا ۱۰ سانتیمتر ضعیف‌تر می‌شود و در طول مدار لوله‌کشی موثر نیست.

سازندگان این تجهیزات ادعا می‌کنند که برد دستگاه به چند صد متر هم می‌رسد، که ادعای بی‌اساسی است.

زیرا اگر آب در حال سکون باشد، سختی‌گیر مغناطیسی هیچ اثری بر روی آب نگذاشته و تجهیزات قبل و بعد از آن در مقابل تشکیل رسوب قابل محافظت نیستند. همچنین سختی‌گیرهای مغناطیسی قادر نیستند مدار لوله‌کشی و تاسیسات بالادستی (قبل از دستگاه) را محافظت نمایند و تنها آب فرآوری شده باید تحت تاثیر میدان مغناطیسی و در مدت زمان موثر، قرار گرفته و آب این اثرات را با سرعت سیال در مسیر منتقل نماید.

2. برای پوشش کل مدار لوله کشی به بیش از یک دستگاه سختی گیر مغناطیسی نیاز است.

 به دلیل موضعی بودن عملکرد سختی‌گیرهای مغناطیسی، درصورت طولانی بودن مدار لوله‌کشی یک یا چند دستگاه جواب‌گو نیست. برای محاسبه تعداد دستگاه‌های مورد نیاز جهت پوشش کل مدار لوله‌کشی باید به پیچیدگی مدار، تعداد اتصالات، زانوها و تعداد و فشار پمپ‌های سیرکولاسیون یا بوستر پمپ‌ها توجه نمود.

از سوی دیگر تحقیقات علمی نشان داده است که اساساً رسوبات تشکیل شده توسط دستگاه‌های سختی گیر مغناطیسی ، در بهترین شرایط آزمایشگاهی حداکثر ۳ الی ۳/۵ دقیقه است. این “توپ برفی” تشکیل شده اساسا غیر پایدار است. به عنوان مثال سختی‌گیرهای مغناطیسی را نمی‌توان در مکش پمپ نصب نمود زیرا توربولان جریان باعث شکسته شدن و از هم گسیختن توپ‌های برفی می‌گردد. با مراجعه به دستورالعمل‌های نصب اینگونه تجهیزات، مشاهده می‌گردد که نمی‌توان آن ها را در خروجی پمپ نیز نصب نمود.

3. باعث خوردگی شدید در محل نصب و تجهیزات بعد از آن می‌گردد.

نصب بلوک‌های مغناطیسی باعث ایجاد شار مغناطیسی از قطب های N به S می‌گردد.

عبور جریان آب حامل آنیون‌ها (یون‌های منفی نظیر کربنات و سولفات‌ها …) و کاتیون‌ها (یون‌های مثبت کلسیم، منیزیم و سدیم و …) از زیر میدان‌های مغناطیسی، باعث قطع شدن شارهای میدان مغناطیسی توسط یون‌های مثبت و منفی شده و این امر باعث ایجاد الکترون ولت در منطقه مورد نظر می‌گردد. در این حالت، فلز ۲ ظرفیتی(لوله یا آند)، سطح فلز ۳ ظرفیتی(لایه محافظتی – مگنتیک یا کاتد) و سیال(الکترولیت) وجود داشته که عبور جریان سیال و یون‌های درون آن، باعث ایجاد جریان الکتریکی ضعیف بر مبنای الکترون ولت و نهایتاً تشکیل پیل الکتروشیمیایی می‌گردند، عملاً موجب خوردگی فلز گردیده و نهایتاً از حجم لوله کاسته می‌شود.

4. خاصیت مغناطیسی باعث جذب ذرات فلزی و نهایتا مسدود شدن مسیر جریان سیال می‌شود.

با نصب بلوک‌های مغناطیسی، ذرات فلزی معلق در آب، جذب این میدان‌های قوی مغناطیسی می‌شود. به مرور با افزایش این حجم ذرات موجب کاهش سطح مقطع در مدار لوله‌کشی می‌گردد که می‌بایست چند وقت یک بار مدار لوله‌کشی متوقف و آب آن تخلیه و به صورت فیزیکی تمیز گردد.

5. عملکرد دستگاه به سرعت بهینه آب عبوری بستگی دارد.

 برای انتقال اثرات جذب شده از میدان مغناطیسی ناحیه‌ای از لوله که سختی‌گیر مغناطیسی روی آن نصب شده است به نواحی دیگر مدار، لازم است که سیال حتما جریان داشته و حتماً در سرعت بهینه خود جاری شود. منحنی ذیل نتایج آزمایش تاثیرپذیری عملکرد سختی‌گیرهای مغناطیسی را نسبت به سرعت آب داخل لوله نشان می‌دهد در شرایطی که بهترین عملکرد در سرعت ۲/۳ متر بر ثانیه اتفاق می‌افتد میزان کاهش رسوب ۸۰ درصد بوده و این بدان معناست که تنها روند رسوبگذاری کند گردیده و حذف نمی‌گردد. عموما طراحان تاسیسات مکانیکی سرعت ۱ الی ۱/۵ متر بر ثانیه را در طراحی‌های خود لحاظ می‌نمایند که در این شرایط با رجوع به منحنی فوق تنها ۳۰ الی ۴۰ درصد میزان رسوبگذاری کاهش می‌یابد.

6. در نزدیکی میدان مغناطیسی و خصوصا الکتروموتورها اثر سختی‌گیر مغناطیسی کاهش می‌یابد.

 بدیهی است که میدان‌های مغناطیسی ناشی از الکتروموتور‌‌ها و ژنراتور‌ها و سایر دستگاه‌های با کارکرد مشابه، در عملکرد میدان‌های مغناطیسی اختلال ایجاد می‌کنند. این درحالیست که الکتروموتورها قلب محرک تاسیسات بوده و راهبری مدارهای تاسیساتی بدون این تجهیزات غیرممکن است. به عنوان مثال، با فرض اینکه در زمان نصب سختی گیر مغناطیسی بر روی لوله فاصله مجاز نصب از موتورهای الکتریکی نیز رعایت گردد باز هم نمی‌توان توپ‌های برفی ایجاد شده درون سیال را از میدان مغناطیسی الکتروموتورها محافظت نمود، زیرا به هر حال سیال در نقاط مختلف در حرکت است و از درون پمپ یا حتی شیرهای برقی یا موتوری نیز عبور خواهد نمود.

 

بنابراین اثر ایجاد شده توسط سختی‌گیر مغناطیسی، در نقطه دیگر از مدار از بین رفته و یا تضعیف می‌گردد.

7. سختی گیر های مغناطیسی به عنوان مکمل سختی گیر های رزینی در نظر گرفته می‌شوند.

اغلب سازندگان سختی‌گیرهای مغناطیسی استفاده از این تجهیزات را برای آبهای سخت توصیه نمی‌نمایند.

به عبارت دیگر زمانی که سختی آب از حد مشخصی بالاتر است عنوان می‌نمایند که سختی‌گیرها به تنهایی عملکرد چندان مطلوبی نداشته و می‌بایست به همراه سختی‌گیرهای رزینی به کار می‌روند. هر چند سختی‌گیرهای رزینی عملکرد خود را صنایع گوناگون به اثبات رسانده‌اند اما دلیل تمایل به استفاده از سختی‌گیرهای اصلاح گر فیزیکی عدم نیاز به مراقبت و سرویس و نگهداری، خرید سنگ نمک و آماده سازی آب نمک و عملیات بک واش و احیا و در مجموع کاهش هزینه های پرسنل نگهداری است.

8. پایداری کریستال‌های معلق تشکیل شده در آب کوتاه بوده و برابر ۳/۵ دقیقه است.

کریستال‌های معلق تشکیل شده توسط سختی‌گیرهای مغناطیسی، به دلیل منسجم و منظم نبودن، پایداری چندانی نداشته و پس از گذشت مدت زمانی کوتاه، حداکثر برابر با ۳/۵ دقیقه، متلاشی شده و از بین می‌روند. نمک‌های محلول در آب (TDS, Total Dissolved Solid) شامل کلیه آنیون‌ها و کاتیون‌ها هستند. ترکیباتی نظیر سدیم، پتاسیم، کلسیم، منیزیم، آهن و منگنز کاتیون‌ها را تشکیل می‌دهند و ترکیباتی نظیر کلراید، سولفات، کربنات، بی کربنات، نیترات، نیتریت، سیلیکات آنیون‌ها را تشکیل می‌دهند. اما نکته بسیار مهم این است که تمامی این املاح تمایلی به تشکیل رسوب ندارند.

به عنوان مثال در برخورد کلسیم‌به‌یون‌کلر و ایجاد نمک کلرید کلسیم، این‌نمک‌بسیار حلال‌بوده و تمایلی‌به‌راسب‌بودن‌ندارد.

بغیر از کربنات منیزیم و کلسیم، باقی ترکیبات تمایل به تشکیل حالت پایدار کریستالی را دارند.

در نتیجه پس از عبور کریستال‌های ایجاد شده از حوزه قوی میدان مغناطیسی ترکیبات یونی ناپایدار و حلال واکنش نشان داده و از مجموعه رسوبات کریستالی خارج و خود مجدد در آب حل می‌شوند.

این واکنش موجب از هم پاشیدن کریستال‌های ایجاد شده ناشی از سختی‌گیرهای مغناطیسی می‌گردد .

9. نصب مدل فلنجی سختی گیر مغناطیسی نیاز به توقف سیستم و بریدن لوله دارد.

سختی‌گیرهای مغناطیسی دارای انواع مختلف بلوکی، لوله‌ای(رزوه‌ای و فلنجی) و کلمپی هستند.

مدل‌های فلنجی و رزوه ای آن برای نصب نیاز به برش لوله دارد.

برای بریدن لوله، سیستم باید متوقف و تمام یا بخشی از آب داخل سیستم تخلیه گردد.

شاید در سیستم‌های تاسیسات کوچک خانگی توقف یک یا چند ساعته مساله چندان مهمی نیست.

اما در تاسیسات معظم این امر به سادگی میسر نبوده و تمامی توقفات با برنامه ریزی از قبل انجام می‌گردد.

نصب مدل فلنجی نیاز به مهارت دارد، لوله‌های با اقطار بزرگ‌تر، به دلیل سنگین‌تر شدن سختی‌گیر مغناطیسی فلنجی، نیاز به نیروی متخصص جهت نصب دقیق در فضای تعبیه شده دارد.

10. سختی‌گیرهای مغناطیسی رسوبات قبلی را حذف نمی‌کند.

از دیگر معایب سختی‌گیرهای مغناطیسی در بهترین شرایط میزان رسوب گذاری در بازه‌های زمانی کوتاه تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهند و نمی‌توانند رسوب زدایی نموده و رسوبات قبلی را حذف نمایند.

تنها زمان رسوبگذاری کمی به تعویق افتاده و با شیب کمتری انجام می‌گردد.

11.  استاندارد ایمنی ندارند و برای سلامتی انسان مضر هستند.

در تاسیسات عظیم و مجهز و همچنین لوله‌های با اقطار بزرگ، از سختی‌گیرهای مغناطیسی با مغناطیس‌های قوی‌تری استفاده می‌شود، تا بتواند کل لوله‌ها و مدار را تحت پوشش قرار دهد. بنا به گفته برخی شرکت‌های دارنده سختی گیر مغناطیسی، این مغناطیس‌های قوی گاها شدت‌های مغناطیسی شدیدی برابر با ۱/۲ تسلا یا ۱۲۰۰۰ گوس تولید می‌کنند که طبق مطالب بالا فرای استانداردهای معمول بوده و صدمات ناشی از این میدان‌های مغناطیسی قوی بر روی اکو سیستم محیط زیست و تمامی جانداران موجود در آن، به خصوص پرسنلی که نقش نظارت، بازرسی و یا نگهداری از این تجهیزات را دارند، گاها بسیار زیاد و غیر قابل جبران است. مقادیر حد تماس شغلی با شدت‌های شار مغناطیسی پایا در جدول ۴ به مقادیری اشاره دارد که به نظر می‌رسد چنانچه تقریباً کلیه شاغلین به طور مکرر در روزهای متوالی در مواجهه با آن قرار گیرند، اثر سوء بر سلامت آنان عارض نگردد.

 

شرکت رزآب صنعت، از بزرگترین تولیدکنندگان و عرضه کنندگان انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی ، نیمه صنعتی و خانگی و قطعات یدکی آب شیرین کن میباشد . رزآب صنعت با بیش از 10 سال سابقه تخصصی در زمینه افزایش کیفیت آب آشامیدنی و بهره گیری از کارشناسان مجرب و متخصص به ارائه خدمات ارزنده در کنار عرضه دستگاه تصفیه آب پرداخته و شما را در انتخاب یک دستگاه مناسب همراهی خواهد کرد.

پیشنهاد میشود برای انتخاب بهترین دستگاه تصفیه آب با کارشناسان فروش رزآب صنعت تماس حاصل فرمایید تا طبق نیاز شما گزینه های مناسب معرفی گردیده و بهترین محصولات در اسرع وقت در اختیار شما قرار گیرد. همچنین می توانید از سایت تخصصی ما در زمینه تصفیه آب نیز دیدن کنید. برای مشاهده سایت کلیک کنید.